本文转自：山西日报
【奋斗者 正青春】新能源产业的追光者
——记晋能光伏技术有限责任公司高级工程师黄金
整洁的白衬衫、干练的平头、一副黑框眼镜，谈吐温文尔雅、充满自信。这是晋能光伏技术有限责任公司高级工程师黄金留给记者的第一印象。
“异质结电池是一种高效晶硅太阳能电池结构，能有效降低温度曲线，保障长期发电性能，使发电量提高10％到15%，极端天气下甚至可以提高20%，是晋能科技目前重要的核心产品和产能之一。”1月17日，在晋能光伏晋中基地的生产车间里，黄金穿梭在高耸林立的直拉单晶炉之间，边检查运行情况边向记者介绍着。
光伏产业链是我省大力培育发展的重点产业链之一。作为全省最大煤企，晋能控股集团勇当山西能源革命“排头兵”，积极推动山西光伏产业链生态体系建设。
“光伏行业是一个快速发展的行业，也是技术驱动型的行业，我本身是学燃料电池方向的，从事光伏产业研发让我对未来充满信心。”2015年，黄金从中北大学研究生毕业不久后，应聘到晋能光伏担任研发经理。
2015年，松下异质结太阳能电池结构专利过期，站在行业发展制高点的晋能光伏，2016年开始布局异质结电池，2017年晋中工厂异质结电池生产设备搬入调试。作为国内第一条异质结电池技术量产线，无行业经验可以参考，在此期间有很多棘手的问题，比如非晶硅薄膜少子寿命异常波动，透明导电薄膜方阻超出控制范围等。
这时，年仅32岁的黄金主动请缨，担任研发组长，组建了5人的研发小组。研发团队在单晶背钝化电池导入的同时进行异质结电池的调研、学习及设备选型。历时3个月，攻克了如何实现透明导电薄膜光学特性与电学特性平衡最优化，对非晶硅薄膜损伤程度控制最低化、低温导电浆料导电性能及可靠性最大化等难题，同年，晋能异质结太阳能电池实现成功量产。
然而，量产的同时，设备成本高昂的问题又凸显出来。技术发展初期，国外设备处于垄断状态，一期整线设备都是进口的，设备价格昂贵导致电池生产成本高，研发国产自主的可替代设备迫在眉睫。
关键时刻，黄金又成为这项工作的负责人。从技术主导、设计设备关键点、绘制设备图纸到设备交付、工厂调试，黄金都亲力亲为。历时一年的时间，最终性能验收设备关键指标：产能是原来3倍，薄膜厚度均匀性、透过率、硅片表面温度均匀性、极限真空等均优于一期设备。
搞科研如同打仗，有时需要一个堡垒接一个堡垒攻破。2020年，生产线进行尺寸升级，使原来具备156.75mm电池片的生产能力改造到166mm，同时要结合多主栅的技术。这期间，黄金带头解决了电池图形设计、电池关键材料选择、制程良率控制等一系列问题，生产出了量产的大尺寸多主栅两种技术结合的电池片。
但当制备的电池片到组件端进行焊接的时候，他们遇到了更为棘手的问题——焊接脱落。黄金回忆道：“当时正有一个订单等待交付，我们从工艺上做了各种尝试依然无法解决这个问题。后来我们利用质量问题工具找到了根本原因，通过温度控制结合材料匹配的方法，使焊接拉力值再次突破，不再受到环境的影响。”科研团队借此获得了晋中市质量攻关一等奖。
功夫有成，时光不负。黄金的成长有目共睹，成绩和荣誉也纷至沓来，9年来，他主持和参与申报国家专利100余项，凭借异质结技术获得了山西省科学技术进步三等奖、晋中市质量攻关一等奖、晋能集团科学技术进步一等奖等荣誉，同时推动了异质结电池这项技术在行业内的推广。“我要继续精益求精、开拓创新，努力推广异质结电池技术，为我省光伏产业链生态体系建设贡献力量。”黄金说。
本报记者张谦
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