本文转自：青岛日报
山东省首台9F级重型燃气机组在青投运
单机容量505.54兆瓦，较同等规模超净燃煤机组减碳60%
■华电青岛燃机项目5号机组汽轮机。
□青岛日报/观海新闻记者 孙欣
本报12月25日讯 25日上午11时许，随着168小时试运行的顺利通过，山东省首台9F级重型燃机项目——华电青岛燃机项目5号机组正式投产发电。该项目燃机国产化率达90%以上，天然气增压机国产化率达95%，单机容量达505.54兆瓦，是目前全国国产化率最高、单机发电容量最大的9F级双轴重型燃机项目，将助力提升城市电网可靠性，助推山东省电源结构加快“绿色”转型。
华电青岛燃机项目动态投资22.02亿元，于2022年4月22日主体开工，建设2台9F级重型燃机，竣工投产后可增加101万千瓦机组容量，是山东省首个开工且建设进程最快的重型燃机项目，是中国华电全面推进绿色低碳转型、优化区域布局的重点项目。
相较传统燃煤机组，燃气机组以清洁能源天然气为动力，能大幅减少氮氧化物、二氧化硫、粉尘等污染物排放；且与风、光等“看天吃饭”的可再生新能源发电相比，燃气机组又具有稳定输出的明显优势。项目全部竣工投产后，与同等装机规模的超净燃煤机组相比，每年可减少标煤耗量约150万吨，降低碳排放60%左右。
作为全省具有标杆意义的燃机项目，华电青岛燃机项目建设过程中突破了诸多技术难点，国内首次在重型燃机汽轮机侧实施冷热端多因素耦合实时动态滑压技术，SSS离合器技术提高背压灵活性等20余个系统先进技术得到首次应用，自主运维水平也进一步提升。同时，项目将天然气贸易计量站和调压站合并设置，是目前国内首次采用主厂房品字形布置的燃机项目，不仅提高了机组经济性，还节省占地面积846平方米，节约工程总投资345万元。截至目前，项目共申报科技进步奖课题3个、发明专利1项、实用新型专利10项，赋能燃气机组高效运转和智能化管理。
燃气机组投产有助于更好满足城市电网的调峰需求。只有供需两端实现动态平衡，电网才能平稳运行。当用电高峰或者用电低谷出现，电厂作为电网调峰的重要参与者，通常需要根据相关部门的要求增加或减少供给。不仅如此，调峰的灵活性也大大提升。过去，传统燃煤机组热状态时启停通常需要4-5小时，而冷状态时则需要8-10小时，而燃气机组从点火到并网发电只需30分钟，将助力加快建设新型电力系统、更好服务地方经济社会发展。
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